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如今我国已成为显示产业大国。我国显示产业从“缺芯少屏”迈向“中国制造”，从市场主导逐渐向中国市场倾斜。目前，我国已投产的面板线达45条，后续还有19条高世代液晶面板产业和4条amoled面板产线陆续投产，总约为1.3万亿元。从显示产业中端来讲，中国已经成为大，重要的集聚地，终端产品产量全球占比超70%，“全球大的终端消费市场”强化终端产业优势。此外，产业发展“集聚”态势显现，目前，中国已形成合肥。随着技术的发展和产业的调整南京，武汉，成渝，深圳等区域特色化，高度集中化产业集群。
电子特种气体，湿电子化学品，氮化镓单晶衬底，化学机械抛光(cmp)材料，封装基板，高密度陶瓷材料等。以及显示材料中的oled发光材料，高世代玻璃基板，精细金属掩模板(fmm)，光显示材料柔性pi膜，偏光片，高性能水汽阻隔膜，异方性导电胶膜(acf)，特种光学聚酯(pet)，oca光学胶，球，抗指纹涂层(afc)涂料等。
从市场需求端到应用端再到全产业链，我们已经实现了多个，很多新星企业冉冉升起，如京东方，维诺这样的头部企业正不断产生。不过，我国显示产业虽然已实现快速发展，但显示关键材料本土供给有待，距离显示强国仍有差距。目前，我国新型显示上游材料本土化率为48%，关键设备本土化率不足10%。中国工程院梳理了我国高度依赖进口的材料。如半导体材料中的大尺寸硅材

开放东风，利用全球化机遇，取得了举世瞩目的成就，已迅速发展成为门类比较齐全，产品基本配套，面向国内国际两个市场的完整工业体系，水泥，玻璃等主要建材产品年产量已先后跃居，部分产业技术装备，工艺水平已进入先进行列。但总体而言，“大而不强”依然是建材众多领域的显著特征，基础研究，研发投入。坚持科技创新制造水平建立健全“政产学研用”的技术创新体系体现了把握建材行业发展自，提高核心竞争力的深远考量，将为实现我国由建材大国向建材强国转变提供有力支撑。
绿色发展为核心的生态文明建设，“宜业尚品，造福人类”为目标的行业形象，已成为建材行业不可推卸的历史使命。联合会六届一次理事会提出，建材行业要绿色发展水平，把不断挖掘节能减排潜力，不断提高资源能源利用效率和原燃材料替代率作为一项需要始终坚持的长期任务，要社会形象，重视融入工业设计，文化创意设计，努力产品的感性质量，行业形象。针对绿色发展作出的谋划部署。